石油化工中央控制室，英腾防爆风机盘管实现分区精准温控

近日，英腾环境科技成功为国内某大型石油化工基地的中央控制室，完成了一套定制化的防爆空调环境控制系统升级。该项目核心采用了英腾防爆风机盘管机组，实现了对控制室内不同功能区域的分区、独立、精准温控，以高度可靠的方案保障了“工业大脑”的稳定高效运行。

控制室环境挑战：稳定、安全与舒适的平衡

石油化工中央控制室，堪称整个生产流程的“神经中枢”与“决策大脑”。室内密集部署着DCS系统、安全仪表系统、各类工作站及服务器机柜，同时有操作人员长时间值守。其环境要求极为严苛：

1. 设备恒温需求：精密电子设备需在恒定温度下运行，温度波动易导致信号漂移、元件老化甚至系统故障。

2. 人员舒适需求：确保操作人员处于舒适温区，以保持高度专注力与快速反应能力。

3. 防爆安全硬要求：由于控制室常毗邻或位于防爆区域内，任何送风末端设备必须满足严格的防爆标准，杜绝电火花与高温表面风险。

4. 分区差异化管理：设备区发热量大，需强效制冷；人员办公区则需柔和送风，传统集中送风方式难以兼顾。

英腾解决方案：防爆风机盘管实现分区精准调控

针对上述复杂需求，英腾环境技术团队摒弃了传统单一温控模式，创新性地设计了基于防爆风机盘管（FCU） 的分布式精准空调解决方案。

• 核心设备：英腾防爆型风机盘管
  该系列机组核心电气部件（如电机、温控器）均采用隔爆型或本安型设计，取得国家权威防爆认证，确保在易燃易爆性气体环境下安全运行。机组结构紧凑，噪音低，可灵活吊装于天花板内，节省宝贵空间。

• 系统优势：独立分区，精准控制
  方案根据控制室内服务器机柜区、主操作区、值班休息区等不同功能分区的热负荷与需求，独立配置和调控多台防爆风机盘管。通过独立的温控器，每个区域可设定并维持不同的目标温度：

• 设备密集区：设定较低温度，确保设备持续强效冷却。

• 人员活动区：设定舒适温度，避免过冷直吹，提升人员体验。
  此举彻底解决了以往“一刀切”温控模式下的冷热不均问题，实现了环境管理与能源效率的双重优化。

• 安全与可靠保障
  整个系统设计与安装严格遵循石油化工防爆规范。风机盘管与新风防爆空调机组协同工作，在维持温湿度的同时，确保室内维持微正压，有效阻止外部危险气体积聚或渗入。

项目价值：为安全生产注入“环境稳定性”

该系统的成功投用，为石油化工企业带来了切实价值：

• 提升系统可靠性：为关键控制系统提供了稳定、适宜的物理运行环境，降低了因温湿度导致的意外停机风险。

• 保障人员效能与安全：创造了舒适的人性化工作环境，同时筑牢了防爆安全底线。

• 实现智慧运维：分区控制便于能耗计量与管理，为企业精细化、智能化运维提供了基础设施。

英腾环境科技此次项目实践再次证明，在石油化工等高危行业，环境控制设备的核心使命是保障安全与稳定。我们通过专业的技术方案，将环境温控从一项基础保障，升级为支撑现代化工企业安全生产与高效运营的智能化组成部分。